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产品 · 直线传动

齿条

直齿齿条与斜齿齿条定制加工,磨齿精度可达6级,单次加工长度最高2米。

我们为激光切割龙门、CNC机床X/Y轴及大幅面自动化设备制造直齿和斜齿齿条。标准工艺为感应淬火+齿面磨削,硬度HRC 50–55。更高精度或更长行程需求,可按图纸标注的拼接线进行齿条拼接,确保拼接处节距精度稳定。

沃孚尔齿条封面 · 直齿 / 斜齿 · 磨削 / 铣削 · 佛山制造

实物展示

产品展示

点击任一类别,查看对应规格书(PDF)。

我们制造什么

按图加工的齿条

直齿齿条

m 1 – m 10 · 适用于大多数 CNC X/Y 轴

斜齿齿条

螺旋角19°31'42",可匹配标准斜齿小齿轮 · 适用于高速激光龙门设备

磨削精密齿条

齿面磨削,6级精度 · 感应淬火 HRC 50–55

淬硬铣齿齿条

7级精度 · 相比磨齿更具成本优势

拼接齿条

端面定位销连接后统一磨削,控制拼接处节距误差

直线龙门轴的性能,很大程度取决于齿条质量。2米行程中,如果节距误差累计达到0.05 mm,运动头在末端位置就可能偏离目标0.05 mm。对于激光切割、微电子搬运或视觉对位工艺,这种误差无法接受。

我们在感应淬火后对每根齿条进行齿面磨削,使淬硬层在磨齿后仍保持准确齿形,而不是把热处理变形固化在最终产品里。拼接定位面在装配后进行定位销连接与磨削处理,确保拼接处节距与整根齿条保持一致。

我们可供应直齿条和斜齿条。斜齿条在高速运行时更平稳,单位齿宽承载能力更强,但会产生一定轴向力,需要客户的轴承结构承受。

标准

按国际公差标准制造

  • ISO 1328齿轮精度标准,适用于齿条精度控制
  • DIN 8000 / DIN 8001
  • KHK 齿条配套尺寸标准

检测

每件产品出货前均经过测量

  • 齿轮检测中心:全长节距误差与齿向误差检测
  • CMM 三坐标(1,200 mm 行程):平面度、平行度与安装面精度检测
  • 洛氏硬度检测

应用场景

这些齿条应用在哪里

常见问题

工程师采购齿条时最常关心的问题

单根齿条最长能磨削多长?

齿轮磨床单次磨削2米。更长行程通过定位销拼接,装配后磨削,拼接处节距误差可控制在0.03 mm以内。

斜齿齿条与直齿齿条该怎么选?

运行速度超过约60 m/min时,斜齿条运行更平稳,单位齿宽承载能力提升约30%,但会给小齿轮轴承带来轴向力。低速定位场景,直齿条结构更简单,成本略低。

可以配套供应小齿轮吗?

可以。按同一套图纸加工齿条和小齿轮,确保齿形、模数和啮合参数匹配,可成套交付。

“从进口品牌切换到沃孚尔的高精度齿条,在满足精度要求的同时,单批次采购成本下降35%,交期从12周缩短到4周,供应链更安全了。”
技术经理 某激光切割机厂家 采购成本 −35% 交期12 → 4周

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24小时报价 · 1个工作日内完成工程评审 · 图纸确认后≤ 30天交付。

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